Visionen haben,
Visionen leben,
Visionen teilen
Visionen gemeinsam realisieren…
Bereits in der 4. Generation führen wir den von August Maus im Jahr 1925 gegründeten Modellbaubetrieb mit Stolz und Engagement in diesem Sinn weiter.
Neueste zukunftsweisende Technologien, gepaart mit Handwerks-Tradition und Qualität „Made in Germany“ sind die Basis für die Realisierung Ihrer Visionen, Ihrer Projekte.
In unserem Kernbereich „Rotationsgießformen“ sammeln wir bereits seit den frühen 60er Jahren fundiertes Wissen, von dem Sie bei der Lösung der von Ihnen gestellten Aufgaben profitieren.
Ausführungen und Anwendungsmöglichkeiten im Modell- und Formenbau haben sich durch den technologischen Fortschritt über die Jahre verändert; neue Fertigungsverfahren, Materialien etc. machen die Anforderungen komplexer.
Unser Anspruch ist es, weiterhin mit diesem Wandel Schritt zu halten.
Innovative Techniken und zukunftsorientierte Lösungsansätze – immer im engen Dialog mit unseren Kunden – sind unser Schlüssel dazu!
Informieren Sie sich über unser Leistungsspektrum – wir beraten Sie gerne!
Firmengeschichte
1925 |
Firmengründung als Gießereimodellbau in Ettlingen |
1955 |
Aufbau einer Formenbauabteilung speziell für Aluminiumformen |
1962 |
Einstieg in die Herstellung von Rotationsgießformen aus Aluminium |
1970 |
Umzug von Ettlingen nach Karlsruhe-Grötzingen |
1987 |
Einrichtung einer Aluminiumgießerei für den eigenen Formenbau mit Einführung des „KELCH“-Aluminiumgießprozess |
1998 |
Einstieg in die CAD/CAM/CNC-Technologie Gründungsmitglied der ARM-CE (Verein der Rotationsbetriebe, Zentraleuropa) |
2000 |
Entwicklung der ersten eigenen Formbeschichtungen (BMC - BlackMausCoat, heute „C10“), davon ausgehend wurden in den Folgejahren ständig weitere Beschichtungstypen entwickelt |
2001 |
Start kooperativer Forschung im Rahmen von nationalen und internationalen Forschungsprojekten (EU-Projekte: PlasCast, Micromelt, FastCast / BMPF-Projekte: FLAME, PulForm / ZIM-Projekte: Rotationsgießen von Beton, Generatives Faserwickeln) |
2003 |
Gründung Maus Mould Services Ltd. (MMS Ltd.) mit Sitz in Doncaster, UK |
2006 |
Erweiterung der Produktionsstätte um 1.500 m² Investition 5-Achs-HSC-Bearbeitungszentrum, „Zimmermann FZ32“ (für den FastCast-Prozess) |
2007 |
Oliver Wandres wird zum 1. Vorstand der ARM-CE bestellt |
2008 |
Entwicklung von Automatisierungskonzepten (Automatik-Spider) |
2010 |
Erste Lizenzvergabe für BMC-Beschichtung nach Italien. In den Folgejahren weitere Lizenzvergaben nach IN, TR, UK, USA |
2011 |
Weiterer Ausbau der CAD/CAM-Arbeitsplätze und Prozessoptimierung im Bereich CNC- Bearbeitung durch Palettier-System Eigene F&E-Abteilung, Einstellung eines Entwicklungsingenieurs zur Betreuung kooperativer Forschungsprojekte und Produktentwicklung für z. B. Rotocooler, Dropbox, Maus-O-Meter |
2012 |
Einführung CAD/CAM-System „Siemens-NX“ Investition Scan-Kamera zur Digitalisierung und Flächenrückführung |
2015 |
Investition HSC-Bearbeitungszentrum, „Zimmermann FZ33 Compact“ |
2016 |
Einführung einer speziellen Schweißtechnik zur Herstellung von Aluminium-Blechformen und Aluminium-Hybridformen (Guss-Block-Blech- Aluminium) Erste automatisierbare Injektionsformen aus Aluminium zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen (FVK) |
2017 |
Elektrisch beheizte Rotationsformen für Robomoulds (Automatische Rotationsproduktion mit Roboterarm) |
2018 |
Optimierung PPS-System Webshop für Formzubehör |
Kennzahlen
- 5.000m² Produktionsfläche
- 70 Mitarbeiter, davon 7 Auszubildende
- 22 CAD/CAM Arbeitsplätze
- 8 CNC-Bearbeitungszentren 6.000x3.000x1.500mm, 5-achsig
- 8 Sand- und Kugelstrahlanlagen
- 4 Trockenöfen 4.500x2.100x2.100mm
- 3 Schmelzöfen mit insgesamt 1.350 kg Schmelzvolumen
- 1 Labor-Rotationsgießanlage
- 94 Jahre Technischer Modellbau
- 57 Jahre Rotationsgießformenbau
- 32 Jahre Aluminiumgießerei
- 21 Jahre Mitgliedschaft in der Vereinigung der Rotationsbetriebe Zentraleuropa (ARM-CE)
- 81 Auszubildende seit 1947
- 65 Jahre Mitgliedschaft Modellbauer-Innung Baden
- 50 Exportländer
- 5 Lizenznehmer für BMC-Beschichtungen